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振动筛筛网破损现象深度分析

[ 时间：2014-05-24 点击：5181 ]

    大家都知道在振动筛在使用的过程中经常会出现筛网破损的现象，筛网为什么容易破损和在破损以后我们应该怎么更快的更换筛网，今天我们就来一起探讨下这个话题。

　　由于振动筛设备的工作条件恶劣，炉顶平均温度200℃～250℃，炉内中心温度600℃～1000℃，温度对于振动筛的影响是非常巨大的，虽然说在生产过程中已经把温度的原因设计在里面了，但是不得不说的是，计划赶不上变化，总有这么一些意外的情况，比如堵网等的原因造成，温度超过设定温度，并且还要承受炉料的冲刷和磨损以及炉内高温煤气流的冲刷和腐蚀，所以布料溜槽的失效形式以烧损变形折断为主，这与本部溜槽多以磨损失效为主不同。造成这种情况的原因是鲅鱼圈4000m3级高炉的“发展中心”操作制度所形成的特殊煤气流分布。这就是为什么振动筛出现故障的主要原因。

　　那么在振动筛设备的溜槽烧损变形或折断后必然需要更换。常规更换布料溜槽的关键工序之一拆卸溜槽，由于鲅鱼圈高炉布料溜槽的失效形式以烧损变形为主，而原有的专用布料溜槽拆卸/安装装置尺寸是固定的，无法顺利、准确的托住已经变形甚至烧折的布料溜槽的拆卸点，这就需要现场改动溜槽拆卸/安装装置的相关结构尺寸，造成振动筛设备的维修时间的延长，高炉休风需要20～22小时。而高炉定修设定时间为14～16小时，远远满足不了更换溜槽所需的检修时间，这也造成了，振动筛修理难度。应对这些问题其实最好的解决方法就是在使用过程中，或者使用之前多检查一下，一个好的工作习惯会给机器带来悠久的寿命。

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